PEEK 中文全称聚醚醚酮，英文全称 Polyether Ether Ketone，是一款特种高性能热塑性工程塑料，属于芳香族结晶型聚合物，是特种工程塑料里面综合性能非常突出的材料，很多人会把它简写成 PEEK，它可以长期在高温环境稳定工作，同时具备高强度 耐化学腐蚀 耐磨 低摩擦 绝缘 抗疲劳 生物相容等多项优势，广泛用在航空航天 医疗器械 半导体 精密机械 汽车工业领域，PEEK 属于结晶塑料，成型之后需要考虑结晶度对性能的影响，它可以纯树脂使用，也可以添加碳纤维 玻璃纤维 石墨 二硫化钼进行改性增强，改性之后材料强度 刚性 耐磨性能会进一步提升，PEEK 原材料价格偏高，加工需要高温注塑或者机加工，对设备和工艺要求高，属于高端特种工程塑料，并不是普通通用塑料。

一 PEEK 核心基础参数

聚合物类型 结晶型热塑性特种工程塑料

长期连续使用温度 大约 260 摄氏度

密度 纯 PEEK 约 1.30 到 1.32 克每立方厘米

熔点 大约 343 摄氏度

阻燃特性 本身具备自阻燃，低烟低毒

耐化学性 耐大部分酸碱有机溶剂，常温下很难被普通溶剂溶解

机械性能 拉伸强度高，抗冲击，抗蠕变性能优秀

生物相容性 符合医用相关标准，可以用于植入类医疗器械

二 PEEK 主要性能优点清单

耐高温，长期高温下力学性能衰减很小

耐磨损自润滑，适合精密滑动部件

耐化学腐蚀，抗水解，可以耐受高温蒸汽反复消毒

电绝缘稳定，高温环境依然保持绝缘性能

抗辐射，耐紫外线，抗疲劳性能优异

可二次机加工，注塑成型之后还可以车铣钻精加工

三 PEEK 常见改性类型对照表

四 PEEK 主要应用领域

航空航天 飞机结构件 紧固件 发动机周边零件，替代部分金属减重

医疗器械 骨科植入物 手术器械 牙科部件，可反复高压蒸汽灭菌

半导体 晶圆载具 真空腔体部件，耐等离子体耐化学腐蚀

工业机械 轴承 齿轮 活塞环 密封件，高温耐磨工况

汽车 传感器部件 传动零件，耐高温耐油环境

五 PEEK 加工要点

要点清单

PEEK 注塑需要高温料筒，料温一般 370 到 400 摄氏度，模具也需要预热

结晶度受模温影响，模温高低会直接影响成品强度

材料吸湿性低，但是加工前依旧建议干燥处理

可以机加工，但是切削要控制进给，防止材料开裂

缺点 原材料成本高，成型能耗大，不适合普通低成本大批量普通零件

综合结论，PEEK 也就是聚醚醚酮，是结晶型特种热塑性工程塑料，核心特点耐高温 耐磨 耐腐蚀 生物相容，支持多种改性方案，属于高端特种工程塑料，主要应用在医疗 航空 半导体这类对性能要求严苛的行业，因为材料本身价格高，加工门槛高，一般不会用于普通民用低成本产品。

【常见问题】

问题 1 PEEK 是塑料还是金属

回答 1 PEEK 是聚醚醚酮，属于结晶型特种热塑性工程塑料，并不是金属，这是 PEEK 什么材料最基础的知识点。

问题 2 PEEK 可以用于医用植入吗

回答 1 纯 PEEK 具备良好生物相容性，符合医用相关标准，PEEK 什么材料的核心优势之一就是可以制作骨科植入医疗器械。

问题 3 PEEK 耐高温可以到多少度

回答 1 PEEK 长期连续使用温度约 260 摄氏度，熔点大约 343 摄氏度，这是 PEEK 什么材料关键高温性能参数。

问题 4 PEEK 和普通 PA 尼龙有什么区别

回答 1 PEEK 属于特种工程塑料，耐温 耐化学 抗蠕变性能远高于普通尼龙 PA，PEEK 什么材料定位是高端特种材料，价格也明显更高。

【免责申明】

本文内容仅作为材料科普参考，具体材料牌号性能参数以材料厂商官方技术数据表为准，选型请结合实际工况测试验证。